QJ Serie Hohlklinge Trockner bei der Kühlung Trocknung verwendet
Basisinformation
Modell: QJ
Produktbeschreibung
QJ Hohlklingeltrockner
Beschreibungen:
Für das Trocknen oder Abkühlen von Pasten-, Partikel-, Pulver- und Aufschlämmungszustand des Materials geeignet, führen Sie das Verfahren des Trocknens, Kühlens, Erhitzens, Sterilisierens, Reagierens und Verbrennens unter niedrigen Temperaturen durch. Die spezielle Rühr- und Heizübertragungsklinge, macht eine hohe Wärmeübertragungseffizienz und bietet eine Selbstreinigungsfunktion. Das spezielle, chockförmige Rühr- und Wärmeübertragungsmesser hat eine hohe Heizleistung und eine Selbstreinigungsfunktion der Heizübertragungsfläche.
Hohlkegelförmige Klingen sind auf der Hohlwelle konzentriert. Wärmemedium strömt durch die Klinge von der Hohlwelle. Der Wärmeübertragungsbereich im effektiven Volumen ist sehr hoch. Der Temperaturbereich der Heizmedien beträgt -40 bis 320. Es könnte Dampf oder flüssiger Zustand sein, wie Dampf, Thermalöl etc. Indirekte Heizung, es gibt keine Wärme, die durch Luft durchgeführt wird. Alle Wärme wird zum Trocknen des Materials verwendet, außer dem Verlust von Wärmedämmschichten. Die Oberfläche der keilförmigen Klinge hat selbstreinigende Funktion. Die Relativbewegungen der Produktteilchen und der gepolsterten Oberfläche können das an der Unterlegkeilfläche angebrachte Material reinigen, um so die Sauberkeit der Wärmeübertragungsfläche während der Arbeit zu bewahren. Die Schale des Hohlschleifentrockners ist Ω Form. 2 oder 4 Stück hohle Rührwelle sind in der Regel in der Schale ausgestattet. Um ein Materialverlust zu vermeiden, gibt es eine abgedichtete Klemmenabdeckung und eine obere Abdeckung mit der Schale. Die Wärmeübertragungsmedien strömen durch den Rotationsverbinder, die Mantelschale und die hohle Rührwelle. Um eine optimale Übertragung zu gewährleisten, nimmt die hohle Rührwelle eine unterschiedliche Innenstruktur in Übereinstimmung mit verschiedenen Heizmedien an.
Eigenschaften:
1. Der Wärmeverbrauch der Klinge ist gering: Keine Wärme durch die Luft durch indirekte Erwärmung durchgeführt; Es gibt keine Wärmedämmschicht mit der Außenwand des Trockners. Es verbraucht 1,2 kg Dampf, um 1 kg Wasser zum Trocknen des Aufschlämmungszustandes des Materials zu verdampfen.
2. Die Kosten für den Messer Trockner ist niedrig: Die Einheit effektiver Volumen hat eine sehr große Wärmeübertragung Oberfläche, so dass die Bearbeitungszeit kurzgeschlossen wird, wird die Größe des Gerätes klein. Der Gebäudebereich und der Platz sind stark gesunken.
4. Die Verschmutzung ist geringer: Ohne jede Luft wird nur sehr wenig Pulver durchgeführt. Das verdampfte Lösungsmittel ist sehr wenig, es ist leicht zu verarbeiten. Für das Material, das Verschmutzung verursachen könnte oder das Lösungsmittel zurückgewonnen werden kann, kann es eine versiegelte Zirkulation annehmen.
5. Die Betriebskosten sind niedrig: 1 Stunde / Tag. Operator reicht für den normalen Betrieb. Niedrige Rührgeschwindigkeit und vernünftige Struktur, die abgenutzte Menge ist nur wenige, und die Wartungsgebühr ist niedrig.
Anwendungen:
Der Messer-Trockner wird erfolgreich in Lebensmittel-, Chemie-, Petrochemie-, Farbstoff- und Industrieschlamm etc. eingesetzt. Die Heizungsübertragung, Kühlung und Rührcharaktere ermöglichen es, den folgenden Betrieb zu betreiben: Verbrennung (Tieftemperatur), Kühlung, Trocknung (Rückgewinnung von Lösungsmittel ), Erhitzen (Schmelzen), Reagieren und Sterilisieren. Die Rührklinge ist auch eine Wärmeübertragungsfläche, um so die Wärmeübertragungsfläche der Einheit effektiv zu erhöhen, erhöht sich die Verarbeitungszeit. Die keilförmige Wärmeübertragungsfläche hat Selbstreinigungsfunktion. Kompressions- und Schwellen-Rührfunktionen machen das Material gleichmäßig gemischt. Das Material führt die Bewegung des "Kolbenflusses" entlang der Welle durch. Der Unterschied zwischen Temperatur, Feuchtigkeit und Mischeffekt ist im unterschiedlichen axialen Bereich sehr klein. Der Messer-Trockner ist in der Lage, Verbrennung unter niedrigen Temperaturen durchzuführen, wenn wir thermisches Öl als Heizmedien annehmen, um so Energie und die Verarbeitungsausrüstung für Endluft zu sparen und Betriebskosten zu sparen. Trocknen ist die Hauptfunktion dieser Maschine. Trocknen ohne Heißluft macht den Prozess der Lösungsmittelrückgewinnung, Energieverbrauch, Kontrolle der Umgebung ideal, leicht zu zitzen. Es ist besonders geeignet für die Rückgewinnung von lösemittel- und wärmeempfindlichem Material, das leicht verbrannt oder oxidiert werden kann. Es wurde weithin in der Feinchemie, Petrochemie und Farbstoffindustrie verwendet. Die Gleichmäßigkeit von Temperatur, Feuchtigkeit und Mischeffekt in axialen Bereichen macht die Ausrüstung zum Heizen und Schmelzen oder zur Reaktion von festem Material fähig. Es ist erfolgreich in gemischten Dünger und Charakter verwandelt Stärke Branchen angewendet. Der Messer Trockner ist auch in der Lage, Lebensmittel und Stärke zu sterilisieren. Die große Heizfläche in Einheit effektiver Bereich, trocknen Sie das Material zu sterilisierende Temperatur sehr schnell, so zu vermeiden Qualitätsänderung durch lange Zeit Heizung verursacht.
Technische Parameter:
Beschreibungen:
Für das Trocknen oder Abkühlen von Pasten-, Partikel-, Pulver- und Aufschlämmungszustand des Materials geeignet, führen Sie das Verfahren des Trocknens, Kühlens, Erhitzens, Sterilisierens, Reagierens und Verbrennens unter niedrigen Temperaturen durch. Die spezielle Rühr- und Heizübertragungsklinge, macht eine hohe Wärmeübertragungseffizienz und bietet eine Selbstreinigungsfunktion. Das spezielle, chockförmige Rühr- und Wärmeübertragungsmesser hat eine hohe Heizleistung und eine Selbstreinigungsfunktion der Heizübertragungsfläche.
Hohlkegelförmige Klingen sind auf der Hohlwelle konzentriert. Wärmemedium strömt durch die Klinge von der Hohlwelle. Der Wärmeübertragungsbereich im effektiven Volumen ist sehr hoch. Der Temperaturbereich der Heizmedien beträgt -40 bis 320. Es könnte Dampf oder flüssiger Zustand sein, wie Dampf, Thermalöl etc. Indirekte Heizung, es gibt keine Wärme, die durch Luft durchgeführt wird. Alle Wärme wird zum Trocknen des Materials verwendet, außer dem Verlust von Wärmedämmschichten. Die Oberfläche der keilförmigen Klinge hat selbstreinigende Funktion. Die Relativbewegungen der Produktteilchen und der gepolsterten Oberfläche können das an der Unterlegkeilfläche angebrachte Material reinigen, um so die Sauberkeit der Wärmeübertragungsfläche während der Arbeit zu bewahren. Die Schale des Hohlschleifentrockners ist Ω Form. 2 oder 4 Stück hohle Rührwelle sind in der Regel in der Schale ausgestattet. Um ein Materialverlust zu vermeiden, gibt es eine abgedichtete Klemmenabdeckung und eine obere Abdeckung mit der Schale. Die Wärmeübertragungsmedien strömen durch den Rotationsverbinder, die Mantelschale und die hohle Rührwelle. Um eine optimale Übertragung zu gewährleisten, nimmt die hohle Rührwelle eine unterschiedliche Innenstruktur in Übereinstimmung mit verschiedenen Heizmedien an.
Eigenschaften:
1. Der Wärmeverbrauch der Klinge ist gering: Keine Wärme durch die Luft durch indirekte Erwärmung durchgeführt; Es gibt keine Wärmedämmschicht mit der Außenwand des Trockners. Es verbraucht 1,2 kg Dampf, um 1 kg Wasser zum Trocknen des Aufschlämmungszustandes des Materials zu verdampfen.
2. Die Kosten für den Messer Trockner ist niedrig: Die Einheit effektiver Volumen hat eine sehr große Wärmeübertragung Oberfläche, so dass die Bearbeitungszeit kurzgeschlossen wird, wird die Größe des Gerätes klein. Der Gebäudebereich und der Platz sind stark gesunken.
4. Die Verschmutzung ist geringer: Ohne jede Luft wird nur sehr wenig Pulver durchgeführt. Das verdampfte Lösungsmittel ist sehr wenig, es ist leicht zu verarbeiten. Für das Material, das Verschmutzung verursachen könnte oder das Lösungsmittel zurückgewonnen werden kann, kann es eine versiegelte Zirkulation annehmen.
5. Die Betriebskosten sind niedrig: 1 Stunde / Tag. Operator reicht für den normalen Betrieb. Niedrige Rührgeschwindigkeit und vernünftige Struktur, die abgenutzte Menge ist nur wenige, und die Wartungsgebühr ist niedrig.
Anwendungen:
Der Messer-Trockner wird erfolgreich in Lebensmittel-, Chemie-, Petrochemie-, Farbstoff- und Industrieschlamm etc. eingesetzt. Die Heizungsübertragung, Kühlung und Rührcharaktere ermöglichen es, den folgenden Betrieb zu betreiben: Verbrennung (Tieftemperatur), Kühlung, Trocknung (Rückgewinnung von Lösungsmittel ), Erhitzen (Schmelzen), Reagieren und Sterilisieren. Die Rührklinge ist auch eine Wärmeübertragungsfläche, um so die Wärmeübertragungsfläche der Einheit effektiv zu erhöhen, erhöht sich die Verarbeitungszeit. Die keilförmige Wärmeübertragungsfläche hat Selbstreinigungsfunktion. Kompressions- und Schwellen-Rührfunktionen machen das Material gleichmäßig gemischt. Das Material führt die Bewegung des "Kolbenflusses" entlang der Welle durch. Der Unterschied zwischen Temperatur, Feuchtigkeit und Mischeffekt ist im unterschiedlichen axialen Bereich sehr klein. Der Messer-Trockner ist in der Lage, Verbrennung unter niedrigen Temperaturen durchzuführen, wenn wir thermisches Öl als Heizmedien annehmen, um so Energie und die Verarbeitungsausrüstung für Endluft zu sparen und Betriebskosten zu sparen. Trocknen ist die Hauptfunktion dieser Maschine. Trocknen ohne Heißluft macht den Prozess der Lösungsmittelrückgewinnung, Energieverbrauch, Kontrolle der Umgebung ideal, leicht zu zitzen. Es ist besonders geeignet für die Rückgewinnung von lösemittel- und wärmeempfindlichem Material, das leicht verbrannt oder oxidiert werden kann. Es wurde weithin in der Feinchemie, Petrochemie und Farbstoffindustrie verwendet. Die Gleichmäßigkeit von Temperatur, Feuchtigkeit und Mischeffekt in axialen Bereichen macht die Ausrüstung zum Heizen und Schmelzen oder zur Reaktion von festem Material fähig. Es ist erfolgreich in gemischten Dünger und Charakter verwandelt Stärke Branchen angewendet. Der Messer Trockner ist auch in der Lage, Lebensmittel und Stärke zu sterilisieren. Die große Heizfläche in Einheit effektiver Bereich, trocknen Sie das Material zu sterilisierende Temperatur sehr schnell, so zu vermeiden Qualitätsänderung durch lange Zeit Heizung verursacht.
Technische Parameter:
spec\item | QJ3 | QJ9 | QJ13 | QJ18 | QJ29 | QJ41 | QJ52 | QJ68 | QJ81 | QJ95 | QJ110 |
Heat transferring area m2 | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
effective volume m3 | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
range of rotating speed r.m.p | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
power kw | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
width of vessel mm | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
total width mm | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
length of vessel mm | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
total length mm | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
distance of material inlet & outlet mm | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
height of center mm | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
total height mm | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
steam inlet N inch) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
water outlet "o" (inch) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
Produktgruppe : Horizontaler Fluidisierungstrockner
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